高频感应加热设备节能改造方法

高频感应加热设备节能是热处理行业的热点。由于高频感应加热方式与其他加热方式相比，具有耗电量大、利用率低（约20％～40％）的特点，因此，高频感应加热设备节能是一项非常重要的工作，不仅是为了节约成本，也是为了提前避免老式高频感应加热设备的使用寿命过长。
 
1.老式高频感应加热设备的特点
 - 阳极电源采用晶闸管做整流和稳压方式；
 - 电子管是无线电发射管；
 - 槽路和隔直电容器是槽式电容器。 2.高频感应加热设备节能方法
 - 使用高压硅整流堆或微处理器控制的交流电源稳压器代替汞弧晶闸管；
- 采用高频节能新型电子管，工业加热用钍阴极电子管；
-使用新型电容器组。
 
老式耐压低、无功容量小、故障率高（击穿、电晕放电等），应选用新型高压瓷介电容器。
 
此外，在改造过程中，用户应对一些小零件进行检查或更换，如绝缘板和线圈、母线、电子管水套、铜制元件和老化的电阻元件。
 
根据我们的经验，在高频感应加热设备工作期间，正确调音是一项非常重要的工作。我们要求阳极、级联功率电流比接近6，使电子管处于最佳工作状态，在这种情况下，阳极消耗最小，输出功率最大，有利于节能、提高生产率和保持安全运行。
 
以上是小编为大家总结的高频感应加热设备节能改造方法。更多关于高频感应加热设备的相关技术知识，请咨询青岛JN江南机电-中频高频电磁感应加热设备制造商。