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电磁感应加热的特点

时间:2021-10-18 13:47:34 来源:青岛JN江南 点击:

电磁感应加热与燃料加热、电阻式等传导式加热方式不同,它是通过诱导被加热的工件产生感应电流、涡流效应,使被加热工件自身发热。
正式因为传导式加热方式不同,电磁感应加热具有很多优异特点:
1.加热速度快,效率高:
电磁感应加热,感应电流透入金属内部深度层开始加热,这在很大程序上节省了热传导时间,
因此温度上升的速度远比用石油或煤气加热的速度快的多,集热速度快,因此被加热物的表面氧化少;
2.启动快:
在有些加热装置中,有很多耐火材料,加热启动时他们吸收热量,即装置的热惯性大,感应加热不存在这类问题,因而启动快;
3.加热温度高,而且是非接触式加热,在加热过程中不易掺入杂质;
4.可以局部加热及复杂工件的加热,工件加热均匀,产品质量好;
5.温度易实现自动控制,对于感应加热装置可频繁的启停,控制温度的精度高,温差小;
6.设备维护简单;
7.工作环境安静,安全和洁净;
8.节能环保:感应加热启动快,不工作时感应加热电源可以关闭;而对于其它装置,由于启动慢,
9.不工作时,也必须保持一定的加热温度;同时对大气及周围环境无污染(热、灰尘等),作业占地面积少;

电磁感应加热的特点

接下来 ,我们从加热方式、热效率 、使用寿命等方面对电磁感应加热、陶瓷片电阻式加热和天然气加热加热形式做一下比较。

特点 电磁感应加热 陶瓷片电阻式加热 天然气加热
加热方式 通过电磁感应,使工件内部产生涡流,自身发热 通过通电电阻丝发热,热辐射使工件发热 天热气燃烧,热辐射使工件发热
热效率 高效节能方式的热转换效率≥95%在同等条件下比电阻圈加热方式节电约30%-80% 由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费,热转换效率使用最多50% 天然气燃烧加热,与工件间没有任何保温隔热,直接作用于工件表面,大部分热量散失到空气中,造成热能损耗,热转换效率30%
使用寿命与维护 加热部分采用中频导线,导线本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达3年以上。不需维护,后期基本无维护费用 由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大 天热气加热对加热器要求低,加热维护方便,可长期使用
具体节能
(同一工件
预热至200℃)
加热时间1小时,电能损耗15度,0.8元/度,合计12元 加热时间2小时,电能损耗22.5度,0.8元/度,合计18元 加热时间2小时,能源消耗9.3m3天然气,2.4元/ m3,合计22.32元
注:加热工件为圆柱体,尺寸为φ800*1000mm。

通过对比,相信大家更能清晰的了解到电磁感应加热的特点。更多关于电磁感应加热的相关技术知识,请咨询青岛JN江南机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。